分段的原則：每一種形狀的從大徑到小徑為一段；木線機(jī)

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

若干段形狀組成一個(gè)工件。一個(gè)動(dòng)作也做為一段（如換刀）。每一段有三個(gè)數(shù)組成：長度，結(jié)束直徑，形狀。動(dòng)作段特定。系統(tǒng)把形狀分為六種，一般工件的形狀都包含在這六種形狀之中：圓柱，刀走直線，前后直徑相等的形狀；圓錐，刀走斜線，

使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、木線機(jī)

嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度。解決辦法：

運(yùn)輸過程中受蟲菌的腐蝕和在使用數(shù)控木工車床加工過程中減少木材劈裂、變形現(xiàn)象，進(jìn)步木材制品的質(zhì)量延長使用壽命。木材自然干燥方法系一種利用氣體對流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽能干、

可以改善切削加工條件，減少了對木工數(shù)控車床的損失。木線機(jī)

都會(huì)使用木工機(jī)械來對木頭進(jìn)行一個(gè)基本的粗胚處理和形狀切割。也可以說，木工機(jī)械的使用加快了家具行業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了家具行業(yè)多樣化的進(jìn)程。一、平刨機(jī)1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

對于加工場所，材料的擺放，必要要經(jīng)過規(guī)劃，場地必要要準(zhǔn)備好滅火器。木工數(shù)控車床，在使用時(shí)，要定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才能保持設(shè)備有較高的生產(chǎn)效率。所以說木工數(shù)控車床給我們帶了很多不同的同時(shí)我們也需要詳細(xì)的看看它在使