這些事情都是我們不想看到的，木線機

嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

接下來小編就針對幾起機器傷人事故的原因做一下分析。木工數(shù)控車床刀具的切割傷害，大部分是由于木材的自然缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛等）；加工缺陷（如倒絲紋）引起切削阻力忽然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難；手工送料的操縱姿勢不，

支承帶輪的軸及軸承受力較大。木線機

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

５、不宜用于高速、可燃等場所.根據(jù)木制品加工行業(yè)特點（木屑、粉塵較多，作業(yè)環(huán)境差），針對木工數(shù)控車床的產(chǎn)品使用特性，設(shè)計開發(fā)新型木工數(shù)控車床傳動系統(tǒng)。區(qū)別不同部位受力強度及傳動要求，分別采用同步帶、V帶傳輸，解決了皮帶在帶輪上的相對滑動，

是要充分利用刃部的彈性緩沖作用，防止刃口劃傷或缺口。木線機

摘要：簡易必要的木工機械維修常識,從日常經(jīng)驗中積累；機械保養(yǎng),日常維護全面,否則會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機常見故障進行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，

是要充分利用油石及其顆粒的彈性緩沖作用，防止劃傷刃面和刃口，并減弱磨痕。建議使用平整、柔軟、鋒利和輕薄的油石，并在其下方鋪軟墊。木工機械數(shù)控車床是現(xiàn)在在木工行業(yè)中使用最多的機器。有的用戶在使用它的時候會出現(xiàn)很多的問題，