分段的原則：每一種形狀的從大徑到小徑為一段；非標(biāo)定制機(jī)

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

若干段形狀組成一個(gè)工件。一個(gè)動(dòng)作也做為一段（如換刀）。每一段有三個(gè)數(shù)組成：長(zhǎng)度，結(jié)束直徑，形狀。動(dòng)作段特定。系統(tǒng)把形狀分為六種，一般工件的形狀都包含在這六種形狀之中：圓柱，刀走直線，前后直徑相等的形狀；圓錐，刀走斜線，

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設(shè)置〗上，非標(biāo)定制機(jī)

10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸。

就會(huì)回到初始界面。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按〖應(yīng)急停止〗，程序?qū)⑷客Ｖ箘?dòng)作，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時(shí)候應(yīng)該注意到的事項(xiàng)，通過上面的了解之后我們對(duì)數(shù)控木工車床應(yīng)該有了。

那更是沒關(guān)系拉，高精度的尺寸公差其實(shí)就是靠機(jī)床機(jī)械部分的精度保證的，非標(biāo)定制機(jī)

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，

與電氣上的控制沒有關(guān)系,所以你看一般介紹木工數(shù)控車床的加工精度是0.01mm,也就是統(tǒng)稱的1絲,要知道這個(gè)公差你儀表車床也能做到,磨床更是隨便搞搞啊。也許有人要質(zhì)疑，說木工數(shù)控車床主軸部件和主軸支承旋轉(zhuǎn)精,