請(qǐng)記住每個(gè)方案是什么工件），然后填寫(xiě)段數(shù)和坯料直徑，雙端銑

嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度。解決辦法：

段數(shù)開(kāi)始可以定的大一點(diǎn)，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值，也可以使用“電腦輔助設(shè)計(jì)”配套的軟件來(lái)編程。請(qǐng)注意加工過(guò)程中進(jìn)刀最好用低速，退刀或不加工走刀時(shí)用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直徑變化較大的段用小速度走刀，

４、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，裝拆維護(hù)方便。雙端銑

改善除塵效果。障二、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。解決辦法：限位開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。故障三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無(wú)法再使用，

５、帶在帶輪上傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)效果好。６、傳動(dòng)帶可調(diào)性好，根據(jù)具體加工要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是這樣的動(dòng)力也會(huì)存在著一定的缺點(diǎn)１、帶在帶輪上有相對(duì)滑動(dòng)，傳動(dòng)比不恒定。２、傳動(dòng)效率低，帶的壽命較短。３、傳動(dòng)的外廓尺寸大。４、需要張緊，

可以改善切削加工條件，減少了對(duì)木工數(shù)控車床的損失。雙端銑

這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件。二、盡量是在恒溫條件下。只有在恒溫條件下，才能確保木工機(jī)械的精度和高效率，大量實(shí)踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)，木工機(jī)械的故障率大大增加。此外，操作者還要在使用過(guò)程中注意用電安全，接臨時(shí)電源要用合格的電源線、電源插頭，插座要安全可靠，

對(duì)于加工場(chǎng)所，材料的擺放，必要要經(jīng)過(guò)規(guī)劃，場(chǎng)地必要要準(zhǔn)備好滅火器。木工數(shù)控車床，在使用時(shí)，要定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才能保持設(shè)備有較高的生產(chǎn)效率。所以說(shuō)木工數(shù)控車床給我們帶了很多不同的同時(shí)我們也需要詳細(xì)的看看它在使