現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，工作人員不需要貼身面對機(jī)器了有的電腦的控制，雙端銑

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

工作人員只要管理好了一般的啟動程序就行了。那么在這種情況下使用機(jī)器是不是就是百分之百的安全的呢？木工數(shù)控車床的使用的確是大大的減少了傷人事故的發(fā)生概率，但是在個別的情況下還是會出現(xiàn)一下人為的傷害事故的，

傳動比≤8，傳動效率92%~97%。與齒輪傳動相比，雙端銑

10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。

它具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉的優(yōu)點。其特點如下：優(yōu)點：１、帶具有彈性，能緩沖、吸振，傳動平穩(wěn)、清潔(無需潤滑)，噪聲小。２、過載時，帶在帶輪上打滑，防止其它零部件損壞，起安全保護(hù)作用。３、適用于中心距較大的場合。

箱體無論是孔還是安裝基準(zhǔn)面其實它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，雙端銑

當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。故障七、空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡單，表面光潔度的要求較高，又沒有特殊位置度要求的，