請記住每個方案是什么工件），然后填寫段數(shù)和坯料直徑，電腦裁板鋸

當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。故障七、空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

段數(shù)開始可以定的大一點，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值，也可以使用“電腦輔助設(shè)計”配套的軟件來編程。請注意加工過程中進(jìn)刀最好用低速，退刀或不加工走刀時用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直徑變化較大的段用小速度走刀，

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設(shè)置〗上，電腦裁板鋸

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。故障五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

就會回到初始界面。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按〖應(yīng)急停止〗，程序?qū)⑷客Ｖ箘幼?，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時候應(yīng)該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數(shù)控木工車床應(yīng)該有了。

用的時候需要對我們有什么樣的使用要點，

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

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這樣才能保證更好的使用。現(xiàn)在在木工行業(yè)中精度的要求是很高的，木工數(shù)控車床的核心數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)提高的就是機(jī)床加工的位置度公差。那么我們就來看一下有關(guān)的知識，了解怎樣更好的來使用木工數(shù)控車床有關(guān)的知識，因為你想想數(shù)字控制提高的是什么，