這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到最小限度。雙端銑

這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件。二、盡量是在恒溫條件下。只有在恒溫條件下，才能確保木工機(jī)械的精度和高效率，大量實(shí)踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)，木工機(jī)械的故障率大大增加。此外，操作者還要在使用過(guò)程中注意用電安全，接臨時(shí)電源要用合格的電源線、電源插頭，插座要安全可靠，

3、有效的辦法就是直接對(duì)升溫部位進(jìn)行強(qiáng)行冷卻，可以通過(guò)潑水和冷氣扇兩種方式進(jìn)行。也可以加熱溫度底的部件，使數(shù)控木工車床得整體溫度趨于一致，這樣也可以有效的減輕形變。在使用過(guò)程中要控制好木工數(shù)控車床的溫度我們做到以上點(diǎn)就可。

對(duì)直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

輸入加工程序時(shí)段號(hào)自動(dòng)生成，只需要輸入長(zhǎng)度、直徑和形狀等每段的三個(gè)數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會(huì)自動(dòng)顯示。（0.1毫米為1個(gè)單位）自動(dòng)加工要注意的事項(xiàng)，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

箱體無(wú)論是孔還是安裝基準(zhǔn)面其實(shí)它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，雙端銑

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5毫米。

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點(diǎn)，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡(jiǎn)單，表面光潔度的要求較高，又沒(méi)有特殊位置度要求的，