請(qǐng)記住每個(gè)方案是什么工件），然后填寫段數(shù)和坯料直徑，多片鋸機(jī)

解決辦法：當(dāng)發(fā)生軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動(dòng)平衡破壞，造成振動(dòng)異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。故障九、主傳動(dòng)皮帶打滑、在Q型與M型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動(dòng)形式從理論上講比三角帶傳動(dòng)效率高。

段數(shù)開始可以定的大一點(diǎn)，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值，也可以使用“電腦輔助設(shè)計(jì)”配套的軟件來編程。請(qǐng)注意加工過程中進(jìn)刀最好用低速，退刀或不加工走刀時(shí)用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直徑變化較大的段用小速度走刀，

木工數(shù)控車床在加工完或者是在加工之前要對(duì)加工的材料做一些干燥處理工藝，多片鋸機(jī)

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，

這樣制作出來的產(chǎn)品才更能符合消費(fèi)者的要求，加工的產(chǎn)品也能更長時(shí)間的使用。所以對(duì)于材料的干燥技術(shù)我們很有必要所以下它的處理方法都有哪一些。木材干燥指用自然和人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水分蒸發(fā)逸散，

這是因?yàn)殚_始時(shí)，油石與刃口貼合面積很小，多片鋸機(jī)

但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

以微小的力度操作，可防止劃傷刃口和保護(hù)油石。隨著刃磨的進(jìn)行，油石與刀刃的貼合面積也隨之增大，力度也應(yīng)隨之增大。
當(dāng)快要出現(xiàn)鋒銳區(qū)時(shí)，應(yīng)減小力度，可防止油石劃傷刃口，提前出現(xiàn)毛邊和減小刃磨痕跡。在控制好力度的同時(shí)，還要注意控制好推刀速度。