請記住每個方案是什么工件），然后填寫段數(shù)和坯料直徑，多片鋸機(jī)

摘要：簡易必要的木工機(jī)械維修常識,從日常經(jīng)驗中積累；機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù)全面,否則會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，

段數(shù)開始可以定的大一點，程序做好后再修改段數(shù)的數(shù)值，也可以使用“電腦輔助設(shè)計”配套的軟件來編程。請注意加工過程中進(jìn)刀最好用低速，退刀或不加工走刀時用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直徑變化較大的段用小速度走刀，

支承帶輪的軸及軸承受力較大。多片鋸機(jī)

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

５、不宜用于高速、可燃等場所.根據(jù)木制品加工行業(yè)特點（木屑、粉塵較多，作業(yè)環(huán)境差），針對木工數(shù)控車床的產(chǎn)品使用特性，設(shè)計開發(fā)新型木工數(shù)控車床傳動系統(tǒng)。區(qū)別不同部位受力強(qiáng)度及傳動要求，分別采用同步帶、V帶傳輸，解決了皮帶在帶輪上的相對滑動，

但是這些問題就是因為操作不當(dāng)造成的，多片鋸機(jī)

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。故障五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

那么今天我們就來看一下有關(guān)木工數(shù)控車床對木材料進(jìn)行加工需要什么樣的要求。木工數(shù)控車床的使用，相比傳統(tǒng)的手工操作車床，在生產(chǎn)效率方面，有很大的提高，使用木工數(shù)控車床，對于木材企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，及提高企業(yè)的競爭力，有很大的好處。