哪個(gè)地方要從大徑到小徑加工等等，還要考慮材質(zhì)和刀具，雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長(zhǎng)，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

工件粗了或有彎曲開始加工轉(zhuǎn)速不能太高，最好先手動(dòng)粗加工一下使工件能平衡地高速轉(zhuǎn)動(dòng)。編寫加工程序要體現(xiàn)出加工的工藝，通過快慢結(jié)合、退刀回刀等方法具體表現(xiàn)出工件的特點(diǎn)。編寫加工程序時(shí)，先選擇一個(gè)方案號(hào)（可選108個(gè)方案，

斷齒：是在齒輪傳動(dòng)中由于各種以外原因，雙端銑

10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸。

一個(gè)或多個(gè)輪齒折斷使齒輪失效；點(diǎn)蝕：齒輪傳動(dòng)過程中，齒輪接觸面上各點(diǎn)的接觸應(yīng)力呈脈動(dòng)循環(huán)變化，經(jīng)過一段時(shí)間后，會(huì)由于接觸面上金屬的疲勞而形成細(xì)小的疲勞裂紋，裂紋的擴(kuò)展造成金屬剝落，形成點(diǎn)蝕；我們可以通過合理的潤(rùn)滑，來延緩或防止齒輪的失。

小編特意咨詢了有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，雙端銑

當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。故障七、空車時(shí)下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或不轉(zhuǎn)、工作時(shí)，一般不能觀察上述情況，只有在空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動(dòng)力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會(huì)對(duì)工作造成影響，

下面為大家分享一下磨刀力度控制的一些經(jīng)驗(yàn)。刃磨力度和推刀速度要準(zhǔn)確掌握，各刃磨工序推薦力度如下：粗磨：微→輕→重→輕→微中磨：微→輕→微精磨：極微→微→極微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接著再逐漸減小。