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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-21 點(diǎn)擊量:540
前后直徑不相等的形狀;外弧,向外凸起的形狀;門窗機(jī)
禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。
內(nèi)弧,向內(nèi)凹進(jìn)的形狀;外球弧,向外鼓起的球面形狀;內(nèi)球弧,向內(nèi)凹進(jìn)的球面形狀;編寫(xiě)加工程序,編寫(xiě)加工程序?qū)嶋H上就是把加工的過(guò)程寫(xiě)下來(lái),和手工加工一樣,從什么地方入手,哪個(gè)地方可以快一點(diǎn),哪個(gè)地方要慢一點(diǎn),轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的材質(zhì)和加工形狀以及刀具而定,門窗機(jī)
摘要:簡(jiǎn)易必要的木工機(jī)械維修常識(shí),從日常經(jīng)驗(yàn)中積累;機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù)全面,否則會(huì)引發(fā)大的故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重,但如果不做適當(dāng)處理,就會(huì)引發(fā)大的故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對(duì)砂光機(jī)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起,正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm,
一般來(lái)講,硬質(zhì)轉(zhuǎn)速要高。軟質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可。工件在加工過(guò)程中出現(xiàn)顫動(dòng)現(xiàn)象,要適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,來(lái)消除顫動(dòng)。加工完成后系統(tǒng)自動(dòng)歸位。繼續(xù)加工時(shí)換裝坯料,按〖循環(huán)加工〗鍵即可,需要更換方案時(shí),即重復(fù)一遍上述動(dòng)作。如果退出加工程序,小編特意咨詢了有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,門窗機(jī)
嚴(yán)重時(shí)引起反彈,這可能會(huì)傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí),位置波動(dòng)較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別,引起砂光板尺寸波動(dòng),直接影響砂光機(jī)砂削精度。解決辦法:
下面為大家分享一下磨刀力度控制的一些經(jīng)驗(yàn)。刃磨力度和推刀速度要準(zhǔn)確掌握,各刃磨工序推薦力度如下:粗磨:微→輕→重→輕→微中磨:微→輕→微精磨:極微→微→極微每道工序的操作力度都是由小到大,然后是保持力度,接著再逐漸減小。