加工出的產(chǎn)品出現(xiàn)臺(tái)階狀波紋原因： 滑塊或滾珠絲桿潤(rùn)滑不良，非標(biāo)定制機(jī)

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

可在數(shù)控木工車(chē)床斷電狀態(tài)下用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，如果阻力很大或者阻力大小不均勻可判斷是導(dǎo)軌滑塊或滾珠螺母問(wèn)題 木工數(shù)控車(chē)床在工作的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況，如果出現(xiàn)溫度過(guò)高必須停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行降溫處理，

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設(shè)置〗上，非標(biāo)定制機(jī)

但在實(shí)際使用中，會(huì)產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見(jiàn)的設(shè)備之一，

就會(huì)回到初始界面。加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按〖應(yīng)急停止〗，程序?qū)⑷客Ｖ箘?dòng)作，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車(chē)床的編程還有在使用時(shí)候應(yīng)該注意到的事項(xiàng)，通過(guò)上面的了解之后我們對(duì)數(shù)控木工車(chē)床應(yīng)該有了。

推刀速度越慢，局部沖擊也越弱，越有利于刀刃變薄和減小刃口瑕疵非標(biāo)定制機(jī)

摘要：簡(jiǎn)易必要的木工機(jī)械維修常識(shí),從日常經(jīng)驗(yàn)中積累；機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù)全面,否則會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對(duì)砂光機(jī)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析。故障一、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動(dòng)應(yīng)該是擺幅為15-20mm，

，這一點(diǎn)在精磨階段特別重要。充分利用彈性緩沖，利用彈性緩沖主要包括以下要點(diǎn)：是要充分利用刀身的彈性緩沖作用，防止產(chǎn)生難以修復(fù)的刃面劃痕和刃緣缺口。建議在手與刀之間增設(shè)厚軟墊，或者安裝輕薄的輔助刀身。