現(xiàn)在隨著技術的不斷進步，工作人員不需要貼身面對機器了有的電腦的控制，木線條機

但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

工作人員只要管理好了一般的啟動程序就行了。那么在這種情況下使用機器是不是就是百分之百的安全的呢？木工數(shù)控車床的使用的確是大大的減少了傷人事故的發(fā)生概率，但是在個別的情況下還是會出現(xiàn)一下人為的傷害事故的，

加工前確認程序輸入正確，對刀正確，系統(tǒng)參數(shù)是否合理。木線條機

改善除塵效果。障二、限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災。解決辦法：限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。故障三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，

把旋鈕旋到〖自動〗上，然后選定要加工的方案，按〖循環(huán)加工〗鍵，設備開始回到機械零點，做加工前的準備。按〖循環(huán)加工〗，設備開始運行，主軸轉動（若刀臺已開始進刀，主軸未轉時，要點一下【啟動】鍵 ）調整轉速：

剛性好,進給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你，機械部分精度的提高與電器無關，木線條機

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調整不當引起。解決辦法：應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設備之一，

換而言之任何機床這樣做都能提高精度何必非數(shù)控不可。其實這些對機床的光潔度以及形狀度公差影響不大，因為精加工，關鍵是金屬切削，而切削的最后一環(huán)在于刀，