現在隨著技術的不斷進步，工作人員不需要貼身面對機器了有的電腦的控制，木線機

改善除塵效果。障二、限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。解決辦法：限位開關應經常檢查動作是否可靠。故障三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，

工作人員只要管理好了一般的啟動程序就行了。那么在這種情況下使用機器是不是就是百分之百的安全的呢？木工數控車床的使用的確是大大的減少了傷人事故的發(fā)生概率，但是在個別的情況下還是會出現一下人為的傷害事故的，

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設置〗上，木線機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，

就會回到初始界面。加工過程中如發(fā)現失誤，可按〖應急停止〗，程序將全部停止動作，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數控車床的編程還有在使用時候應該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數控木工車床應該有了。

比如車出來的木頭變得不那么光滑，掉木屑等，病急不能亂投醫(yī)，木線機

解決辦法：應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

一定要對癥下藥。那么我們看一下針對這些問題我們應該怎樣的處理呢？有時為了提高工效，盲目提高車床加工速度，從而促使車出來的木頭變得粗糙、掉木；木工件編程時，不合理的刀具車木路徑也會使車木頭時出錯或粗糙。刀具設計不合理、