使木料在加工中受到?jīng)_擊、振動，發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂，多片鋸機

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

都可能使操縱者失往對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。由于刀具的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間觸碰也會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。木工數(shù)控車床的木料的反彈側(cè)倒沖擊傷人。主要是由于木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置；

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。多片鋸機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

就根本沒必要上數(shù)車，那才叫勞命傷財，得不償失呢。多片鋸機

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

工藝是一件復(fù)雜而嚴(yán)肅的事情，是科學(xué)的事，可是現(xiàn)在不少工藝員知識不多，還不負(fù)責(zé)任，動則木工數(shù)控車床、加工中心，是的，這些先進的設(shè)備是使現(xiàn)在的加工變得方便了許多，許多傳統(tǒng)機械中的技術(shù)如樣板等由于這些技術(shù)的出現(xiàn)已不需要了；但事情都，