更換中心套，中心套直徑比立柱對角線小2毫米以內(nèi)屬于正常大于2毫米，

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。解決辦法：應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

門窗機

落差會出現(xiàn)電機吃力走不動。在工車床加工出的產(chǎn)品不光滑原因：車刀沒有磨好 解決方法，將V形車刀兩面的車削刃磨的對稱。刀尖在砂輪上磨成0.6毫米的平面，再到油石上精磨去兩端棱角，讓刀尖呈火柴頭班的U形狀。

支承帶輪的軸及軸承受力較大。門窗機

當發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。故障七、空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

５、不宜用于高速、可燃等場所.根據(jù)木制品加工行業(yè)特點（木屑、粉塵較多，作業(yè)環(huán)境差），針對木工數(shù)控車床的產(chǎn)品使用特性，設(shè)計開發(fā)新型木工數(shù)控車床傳動系統(tǒng)。區(qū)別不同部位受力強度及傳動要求，分別采用同步帶、V帶傳輸，解決了皮帶在帶輪上的相對滑動，

雕拉多功能數(shù)控木工機床。減少生產(chǎn)成本，門窗機

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。9、送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

提高了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的性價比更高，在市場上頗具競爭優(yōu)勢。在木工行業(yè)中我們使用車床比較多，這樣增加了生產(chǎn)效率。木工機械數(shù)控車床的動力核心就是設(shè)備的雙軸車，它設(shè)計工藝不合理或者是出現(xiàn)一丁點的差錯都會導(dǎo)致車床加工制成品的質(zhì)量，