這樣以來在我們加工生產(chǎn)過程中就更加接近自動化和智能化。電腦裁板鋸

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

木工數(shù)控車床的發(fā)展就是木工行業(yè)中不斷朝前發(fā)展的一個表現(xiàn)，針對于數(shù)控的發(fā)展對于很對的人來說還很陌生，特別是在一些大型機械行業(yè)中就能難以搞懂，今天小編就帶來大家一起來了解數(shù)控木工車床的編程是什么樣子的。加工程序為分段式輸入，

木工車床齒輪失效主要是由膠合、磨損、斷齒、點蝕四種形式，下面我就來簡單的給大家分別介紹一下這四種失效形式，希望能夠幫助您：電腦裁板鋸

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。故障五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

膠合：當(dāng)齒輪在高速、大載荷或潤滑失效的情況下，兩齒面直接接觸形成局部高溫，接觸區(qū)出現(xiàn)較大面積粘連現(xiàn)象，為膠合。磨損：齒輪傳動過程中，齒面上的相對滑動會；

比如車出來的木頭變得不那么光滑，掉木屑等，病急不能亂投醫(yī)，電腦裁板鋸

嚴(yán)重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

一定要對癥下藥。那么我們看一下針對這些問題我們應(yīng)該怎樣的處理呢？有時為了提高工效，盲目提高車床加工速度，從而促使車出來的木頭變得粗糙、掉木；木工件編程時，不合理的刀具車木路徑也會使車木頭時出錯或粗糙。刀具設(shè)計不合理、