哪個地方要從大徑到小徑加工等等，還要考慮材質(zhì)和刀具，雙端銑

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

工件粗了或有彎曲開始加工轉(zhuǎn)速不能太高，最好先手動粗加工一下使工件能平衡地高速轉(zhuǎn)動。編寫加工程序要體現(xiàn)出加工的工藝，通過快慢結(jié)合、退刀回刀等方法具體表現(xiàn)出工件的特點。編寫加工程序時，先選擇一個方案號（可選108個方案，

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設(shè)置〗上，雙端銑

因而操作時必須佩帶眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具；2、設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，四肢禁止觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等；3、設(shè)備運轉(zhuǎn)前要檢查安全裝置，避免發(fā)生各種意外事故；4、砂光時會發(fā)生很多的粉塵，因而運用木材刨砂機(jī)時必定要佩帶口罩；5、木材刨砂機(jī)要安裝在枯燥、通風(fēng)、無陽光直射的地方；

就會回到初始界面。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按〖應(yīng)急停止〗，程序?qū)⑷客Ｖ箘幼?，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時候應(yīng)該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數(shù)控木工車床應(yīng)該有了。

可以改善切削加工條件，減少了對木工數(shù)控車床的損失。雙端銑

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

對于加工場所，材料的擺放，必要要經(jīng)過規(guī)劃，場地必要要準(zhǔn)備好滅火器。木工數(shù)控車床，在使用時，要定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，這樣才能保持設(shè)備有較高的生產(chǎn)效率。所以說木工數(shù)控車床給我們帶了很多不同的同時我們也需要詳細(xì)的看看它在使