使木料在加工中受到?jīng)_擊、振動，發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂，電腦裁板鋸

但在實(shí)際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。木材刨砂機(jī)是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

都可能使操縱者失往對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。由于刀具的高速運(yùn)動和多刀多刃的作用，即使瞬間觸碰也會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。木工數(shù)控車床的木料的反彈側(cè)倒沖擊傷人。主要是由于木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置；

轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的材質(zhì)和加工形狀以及刀具而定，電腦裁板鋸

當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。故障七、空車時(shí)下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時(shí)，一般不能觀察上述情況，只有在空車時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，

一般來講，硬質(zhì)轉(zhuǎn)速要高。軟質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可。工件在加工過程中出現(xiàn)顫動現(xiàn)象，要適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，來消除顫動。加工完成后系統(tǒng)自動歸位。繼續(xù)加工時(shí)換裝坯料，按〖循環(huán)加工〗鍵即可，需要更換方案時(shí)，即重復(fù)一遍上述動作。如果退出加工程序，

箱體無論是孔還是安裝基準(zhǔn)面其實(shí)它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，電腦裁板鋸

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點(diǎn)，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡單，表面光潔度的要求較高，又沒有特殊位置度要求的，