尾座頂針這三個(gè)點(diǎn)不在同一條線上。解決方法：調(diào)整上料架方位。雙端銑

10、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸。

成品粗細(xì)度和長度呈規(guī)律性變化 ：原因驅(qū)動(dòng)故障解決方法更換驅(qū)動(dòng)。檢查驅(qū)動(dòng)故障的方法可以再點(diǎn)擊“歸零”鍵待機(jī)器停下后各軸做個(gè)精確標(biāo)記。然后循環(huán)會(huì)加工多次，每次檢驗(yàn)標(biāo)記錯(cuò)位情況，如果呈規(guī)律性變化，則可以判斷驅(qū)動(dòng)故障。

在日常的生產(chǎn)作業(yè)過程中，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

才能維持在最佳狀態(tài)，數(shù)控木工車床才能更好的為生產(chǎn)服務(wù)。以上就是數(shù)控木工車床齒輪失效的四種形式的全部內(nèi)容，歡迎大家繼續(xù)訪問我們的網(wǎng)站，了解更多木工車床使用和維護(hù)的的信息等著你來關(guān)注。 很多的工業(yè)機(jī)械是用皮帶作為運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力作為主要的，

小編特意咨詢了有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，雙端銑

改善除塵效果。障二、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動(dòng)失靈，往一側(cè)跑偏時(shí)，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。解決辦法：限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。故障三、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，

下面為大家分享一下磨刀力度控制的一些經(jīng)驗(yàn)。刃磨力度和推刀速度要準(zhǔn)確掌握，各刃磨工序推薦力度如下：粗磨：微→輕→重→輕→微中磨：微→輕→微精磨：極微→微→極微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接著再逐漸減小。