由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又忽然彈開；木線條機

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。解決辦法：應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

由于彎曲木料經(jīng)加壓處理校直后，在加工過程中彈性復(fù)原等多種原因，都有可能造成木材的反彈傷人。通過上面的了解小編提醒使用者在使用的過程中一定要注意自己的人身安全，務(wù)必要按照正確的操作步驟來，如果出現(xiàn)突發(fā)狀況一定要先做好停車的操作然后，

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。木線條機

嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

若一味強調(diào)簡單而依賴數(shù)控，勢必造成零件生產(chǎn)成本的高漲，木線條機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，

要知道數(shù)控的設(shè)備價格是很貴的，遠超普通設(shè)備；數(shù)控加工人員的學(xué)歷一般是?？埔陨?，人力成本也是高的；木工數(shù)控車床的功率及主軸轉(zhuǎn)速遠高于普通機床，機床運行的成本也是驚人的。在木工行業(yè)中能有有一個好的機器是很重要的，