尾座頂針這三個點不在同一條線上。解決方法：調(diào)整上料架方位。多片鋸機

這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設(shè)備一部分的器件。二、盡量是在恒溫條件下。只有在恒溫條件下，才能確保木工機械的精度和高效率，大量實踐標(biāo)明，當(dāng)室溫過高時，木工機械的故障率大大增加。此外，操作者還要在使用過程中注意用電安全，接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭，插座要安全可靠，

成品粗細度和長度呈規(guī)律性變化 ：原因驅(qū)動故障解決方法更換驅(qū)動。檢查驅(qū)動故障的方法可以再點擊“歸零”鍵待機器停下后各軸做個精確標(biāo)記。然后循環(huán)會加工多次，每次檢驗標(biāo)記錯位情況，如果呈規(guī)律性變化，則可以判斷驅(qū)動故障。

轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的材質(zhì)和加工形狀以及刀具而定，多片鋸機

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

一般來講，硬質(zhì)轉(zhuǎn)速要高。軟質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可。工件在加工過程中出現(xiàn)顫動現(xiàn)象，要適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，來消除顫動。加工完成后系統(tǒng)自動歸位。繼續(xù)加工時換裝坯料，按〖循環(huán)加工〗鍵即可，需要更換方案時，即重復(fù)一遍上述動作。如果退出加工程序，

就根本沒必要上數(shù)車，那才叫勞命傷財，得不償失呢。多片鋸機

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，

工藝是一件復(fù)雜而嚴肅的事情，是科學(xué)的事，可是現(xiàn)在不少工藝員知識不多，還不負責(zé)任，動則木工數(shù)控車床、加工中心，是的，這些先進的設(shè)備是使現(xiàn)在的加工變得方便了許多，許多傳統(tǒng)機械中的技術(shù)如樣板等由于這些技術(shù)的出現(xiàn)已不需要了；但事情都，